A PLC nagy és kicsi, tehát kontrolltartománya nagy és kicsi lehet. Kis, csak egy eszköz, vagy akár egy alkatrész, egy webhely vezérlése; Több eszköz, egy gyártósor nagy vezérlése az egész üzemhez. Elmondható, hogy az ipari ellenőrzési események mérete elválaszthatatlan a PLC -től.
Kezdetben a PLC -t elsősorban a logikai vezérlés váltására használják. A technológiai fejlődéssel a PLC alkalmazások tovább bővülnek. Manapság nemcsak a vezérlés váltására, hanem az analóg és a digitális vezérléshez is gyűjthet és tárolhat adatokat, hanem a vezérlőrendszer figyelésére is; Hálózati, kommunikációs, a regionális ellenőrzés és menedzsment széles skálájának elérése érdekében.
A PLC -k egyre inkább fontos szereplővé válnak az ipari vezérlő eszközök családjában.
01. A váltás hangerőszabályzása érdekében
A PLC kapcsolási kapacitásának vezérlése nagyon erős. A kontroll be- és kimentésének pontjainak száma, kevesebb, mint egy tucat pont, tucatnyi pont, több lehet több száz, ezer vagy akár több tízezer pont, mivel hálózatba lehet kötni, a pontok száma szinte a szám. Korlátlan, függetlenül attól, hogy hány pontot lehet ellenőrizni, a probléma logikájának ellenőrzése különféle dolgok lehet: kombinációk, időzítés, azonnali, késleltetett, nem kell számolni, a számolás szükségességét, egy rögzített szekvenciát, randomizált szekvenciát, randomizált szekvenciát A munka és így tovább elvégezhető.
A PLC hardverszerkezete változó, a szoftverprogram programozható és nagyon rugalmas, ha vezérlésre használják. Szükség esetén több készletet vagy programcsoportot írhat, és szükség szerint felhívhatja őket. Jól adaptálódik a multi-operáló körülmények ipari területéhez, a többállapot-átalakulási igényekhez.
Példák a PLC -vel történő váltásvezérlésre, sok kohászat, gép, könnyűipar, vegyipar, textil stb. Jelenleg a PLC első gólja, hanem más vezérlők sem hasonlíthatók össze azzal, hogy könnyen és megbízhatóan felhasználható a vezérlés váltásához.
02. Az analóg vezérlés érdekében
Az analóg mennyiségek, mint például az áram, a feszültség, a hőmérséklet, a nyomás stb., Méretük folyamatosan változik. Az ipari termelés, különösen a folyamatos termelési folyamatok, gyakran ezeknek a fizikai mennyiségeknek a szabályozására.
Ipari ellenőrző elektronikaként, PLC, ha ezeket a mennyiségeket nem lehet ellenőrizni, ez jelentős hiány, ezért a PLC gyártói ezen a területen sok fejlesztést végeznek. Jelenleg nem csak a nagy, közepes méretű gép lehet analóg vezérlés, egy kis gép, hanem az ilyen vezérlés.plc analóg vezérléshez is, amelyet a / d, D / A egység analóg és digitális átalakításával kell konfigurálni. Ez egy I/O egység is, de egy speciális I/O egység.
Az A/D egység az analóg külső áramköre, digitálisra konvertálva, majd a PLC -hez továbbítva; A D / A egység, a PLC digitális analógba, majd elküldi a külső áramkörbe. Különleges I / O egységként továbbra is I / O áramkör-interferencia, belső és külső áramkör-elkülönítés, valamint bemeneti és kimeneti relék (vagy belső relék, amely szintén egy PLC munkamemória területe, Read-Write) a cseréjéhez információk és így tovább.
Az A/D -ben az a/d itt többnyire áram, vagy feszültség, valamint a hőmérséklet is. A D/A -ban az A -ban többnyire feszültség vagy áram. Feszültség, {{0}} ~ 5V, 0 ~ 10 V, 4 ~ 20 mA áramtartománya, néhányuk a pozitív és a negatív értékeket is kezelheti. Itt d, a kis gépek többnyire 8- bit bináris szám, közepes és nagy méretűek, mint a 12- bit bináris szám - A többirányú további bemeneti és kimeneti reléket tartalmazó. A / D, D / A egységgel a feldolgozás többi része digitális mennyiség, amelynek a PLC információfeldolgozási képességei nem nehézek. A közepes és a nagy PLC feldolgozási kapacitása erősebb, nemcsak a digitális összeadás, kivonás, szorzás, megosztás, hanem négyzet alakú, interpoláció, hanem lebegőpontos műveletekhez is, néhány PID utasítással eltérhet az arányosság, a differenciálódás Az integráció, majd előállítja a megfelelő kimenetet, a számítógép kiszámíthatja, hogy szinte mindent kiszámíthat.
Ilyen módon az analóg vezérlés elérésére szolgáló PLC teljesen lehetséges.
PLC Az analóg vezérléshez A / D, D / A kombinált egység, valamint a rendelkezésre álló PID vagy fuzzy vezérlő algoritmusok vannak a vezérlés elérése érdekében, nagyon magas színvonalú vezérlést kaphat. Az analóg vezérlés előnye a PLC -vel, hogy az analóg vezérlés végrehajtása közben a váltás szintén szabályozható. Ez az előny más vezérlőknél nem érhető el, vagy a vezérlés megvalósítása nem olyan kényelmes, mint a PLC. Természetesen, ha a rendszer tisztán analóg, akkor a PLC használata nem lehet olyan jó, mint a szabályozó használata a teljesítmény / árarány szempontjából.
03. A mozgásvezérléshez
A tényleges fizikai mennyiségeket a váltás és az analóg mennyiségek mellett a mozgásvezérléshez is használják. Például a gépkomponensek elmozdulását gyakran digitális mennyiségben fejezik ki. Mozgásvezérlés, hatékony megközelítés az NC vagy a digitális vezérlési technológia. Ez egy számítógépes vezérlési technológia, amely az 1950-es években született az Egyesült Államokban. Ma nagyon népszerű és nagyon tökéletes is.
Jelenleg a fémvágó szerszámgépek fejlett országai, a numerikus vezérlés aránya több mint 40% ~ 80%, és néhány még magasabb szintű.PLC is számítógépes technológián alapul, és egyre inkább továbbfejlesztett.PLC számolási impulzust kaphat, A frekvencia lehet, mint néhány k -t több tíz kilohertz, különféle módon használható az impulzus fogadásához, de többféle módon is fogadható. Néhány PLC -nek van egy impulzus kimeneti funkciója is, az impulzusfrekvencia tíz K -ig is lehet, e két funkcióval, a PLC -vel párosítva, adatfeldolgozással és számtani képességekkel, ha a megfelelő érzékelőkkel (például forgó kódolókkal) vagy Pulse szervo eszköz, teljes mértékben összhangban lehet az NC elvével, hogy különféle vezérlést érjen el. A magas és középkategóriás PLC, de az NC egységek vagy mozgási egységek fejlesztése is megvalósítható a pontvezérlés. A mozgásegység felismerheti a görbe interpolációját is, vezérelheti a görbe mozgását.
Ezért, ha a PLC ilyen egységgel van konfigurálva, akkor az NC módszert használhatja a digitális vezérléshez. Az újonnan kifejlesztett mozgási egységek, sőt még kiadott NC technológiai programozási nyelvet is kiadtak, hogy a PLC jobb digitális vezérlése kényelmet nyújtson.
04. Az adatgyűjtéshez
A PLC technológia fejlesztésével az adattárolási terület egyre nagyobb. Például a Devison PLC -jének adattároló területe (DM területe) legfeljebb 9999 szó. Egy ilyen nagy adattároló terület nagy mennyiségű adatot tárolhat. Az adatgyűjtés egy számlálóval végezhető el, amely kumulatív módon rögzíti a rögzített impulzusok számát, és rendszeresen eldobja azokat a DM területre. Az adatgyűjtés A/D egység is használható, ha az analóg mennyiséget digitális mennyiségre konvertálják, majd rendszeresen átadhatjuk a DM területre, a PLC egy kis nyomtatóval is konfigurálható, az adatok DM területe rendszeresen kiírva.
A PLC kommunikálhat a számítógéppel, a számítógéppel, hogy olvassa el az adatokat a DM területén, majd a számítógépen ezen adatok feldolgozásához. Ezen a ponton a PLC a számítógép adatkapcsolójává válik.
Az energiafelhasználók a PLC-t használták a valós idejű felhasználói villamosenergia-fogyasztás rögzítésére, hogy megvalósítsák a villamosenergia-fogyasztás eltérő idejét, a különböző árazási töltési módszereket, hogy ösztönözzék a felhasználókat, hogy több villamos energiát használjanak a villamosenergia-fogyasztás alacsony pontján, hogy elérjék annak célját A villamos energia ésszerű felhasználása és az árammegtakarítás.
05 A jelfigyeléshez
A PLC önteszt jelek sok, sok belső eszköz létezik, a legtöbb felhasználó nem ad teljes játékot a szerepének. Valójában teljes mértékben felhasználható a PLC munkájának ellenőrzésére vagy a vezérlőobjektum megfigyelésére. Egy komplex vezérlőrendszerhez, különösen az automatikus vezérlőrendszerekhez, a megfigyelés és a további öndiagnosztika további szükség van, csökkentheti a rendszer meghibásodásait, hibáit vagy megtalálhatja, javíthatja a kumulatív átlaghibamentes működési időt, csökkentheti a hiba javításának idejét , javítsa a rendszer megbízhatóságát.
06 A hálózatépítéshez, a kommunikációhoz
A PLC hálózatépítése, a kommunikációs képességek nagyon erősek, folyamatosan új hálózati struktúrát indítanak.
A PLC csatlakoztatható egy személyi számítógéphez a kommunikációhoz
Annak érdekében, hogy teljes mértékben lejátsszák a számítógépek szerepét, egy számítógépet lehet megvalósítani egynél több PLC, akár 32 egység ellenőrzése és kezelése érdekében. Lehet, hogy PLC és két vagy több számítógép kommunikálhat, információkat cserél a PLC vezérlő rendszer további megfigyelése érdekében.
A PLC és a PLC is kommunikálhat, egy-egy PLC kommunikáció lehet, több PLC kommunikáció lehet, több tucat, száz lehet.
A PLC és az intelligens műszerezés, az intelligens végrehajtó eszközök (például inverterek) szintén hálózatba köthetők, adatcserék, kölcsönös művelet. Összekapcsolható egy távirányító rendszerbe, a rendszertartomány akár 10 kilométer vagy annál nagyobb lehet. Képezhet egy helyi hálózatot, nemcsak a PLC-t, hanem a kiváló minőségű számítógépeket is, különféle intelligens eszközök is beléphetnek a hálózatba. Elérhető buszhálózat, szintén rendelkezésre álló gyűrűhálózat. A háló beállíthatja a hálózatot is. A hálózat és a hálózat is áthidalható. A hálózatépítés több ezer PLC, számítógép, intelligens eszközök lehet, amelyek hálózatban vannak szervezve. A hálózat közötti csomópontok közvetlenül vagy közvetetten kommunikálhatnak és cserélhetnek információkat.
A hálózatépítés, a kommunikáció adaptálódik a mai számítógépes integrált gyártórendszerhez (CIMS) és az intelligens gyári fejlesztési igényekhez. Az ipari irányítást a ponttól (pontból), a vonalig ((vonal), majd a felszínre (AERO) hozhatja létre, hogy a berendezések szintjének ellenőrzése, a gyártási vonalvezérlés, a gyárkezelés irányítása egy egészre, amely magasabb szintűvé válhat. A hatékonyság.
A fenti alkalmazások kvalitatív módon koncentrálnak. Kvantitatív módon a PLC -nek nagy és kicsi. Tehát a kontrolltartomány is nagy lehet, kicsi lehet. Kis, csak egy eszköz, vagy akár egy alkatrész, egy webhely vezérlése; Több eszköz, egy gyártósor nagy vezérlése az egész üzemhez. Elmondható, hogy az ipari ellenőrzési alkalmak mérete elválaszthatatlan a PLC -től.