Az ipari automatizálás az a tendencia, hogy az ipari termelésben széles körben elterjedtek az automatikus vezérlő és automatikus beállító eszközök, amelyek felváltják a gépek és gépi rendszerek kézi manipulációját a feldolgozás és a gyártás során. Az ipari gyártásautomatizálás körülményei között az emberek csak közvetve törődnek és felügyelik a gépet a termeléshez. Az ipari automatizálás fejlődési foka szerint a következőkre osztható: (1) félig{3}}automatizálás. Vagyis egy része az automata vezérlés és az automata eszközök használatának, míg a másik része a gyártáshoz szükséges gépek kézi működtetésének. (2) Teljes automatizálás. A gyártási folyamat összes folyamatára vonatkozik, ideértve a be-, ki-, be- és kirakodást is, nincs szükség emberre a termelési műveletek irányítására (az emberek csak közvetetten figyelik és felügyelik a gép működését), és a gép által folyamatosan, ismételten és automatikusan gyártanak egy terméket vagy termékcsoportot.
Az ipari automatizálási technológia egyfajta irányításelmélet, műszerezés, számítógépek és egyéb információs technológia, az ipari gyártási folyamat az észlelés, vezérlés, optimalizálás, ütemezés, irányítás és döntéshozatal- érdekében, a termelés növelése, a minőség javítása, a fogyasztás csökkentése, a biztonság biztosítása és az integrált csúcstechnológia egyéb céljai, beleértve az ipari automatizálási szoftvert, hardvert és három fő részből álló rendszert. Az ipari automatizálási technológia, mint a XX. századi modern gyártás egyik legfontosabb technológiája, elsősorban a termelés hatékonyságának és konzisztenciájának problémáját oldja meg. Legyen szó nagy-sebességű, nagy mennyiségben{5}}gyártó vállalkozásokról vagy rugalmas, rugalmas és testreszabott vállalkozásokról, az automatizálási technológia alkalmazására kell támaszkodnia. Maga az automatizálási rendszer közvetlenül nem hoz hasznot, de nyilvánvaló szerepet játszik a vállalkozások termelési folyamatának fokozásában:
(1) A gyártási folyamat biztonságának javítása;
(2) A termelés hatékonyságának javítása;
(3) A termék minőségének javítása;
(4) Csökkentse a nyersanyagok előállítási folyamatát, az energiaveszteséget.
Szerint a nemzetközi mérvadó tanácsadó szervezetek, az automatizálási rendszer befektetési és üzleti előnyök, hogy fokozza a kimeneti arány körülbelül 1:4-1:6. Különösen a tőkeintenzív-vállalkozásokban az automatizálási rendszerek a teljes berendezés-befektetés kevesebb mint 10%-át tették ki, és „négy-kettő ezer dollárért” szerepet játszottak. A hagyományos ipari automatizálási rendszer, azaz a mechatronikai rendszer elsősorban a berendezések és a gyártási folyamatok vezérlésére, vagyis a mechanikai testre, teljesítményrészre, tesztérzékelő részre, működtetőre, hajtásra, vezérlő- és jelfeldolgozó egységekre, interfészekre és egyéb hardverelemekre, a szoftverprogramban és az elektronikus áramköri logikában az információáramlás célja az információáramlás célja, az anyagképzés és az integráció szabályai, a koordinációs rend, az organikus energiaintegráció, a koordinációs rend, az organikus integráció. mint ipari automatizálási rendszert vagy terméket alkotni.
Az ipari automatizálás területén a hagyományos vezérlőrendszer az alap pneumatikus műszeres vezérlőrendszert, az elektromos egység kombinált analóg műszeres vezérlőrendszert, a központi digitális vezérlőrendszert és a DCS elosztott vezérlőrendszert követő fejlesztési folyamatot tapasztalta.
Az irányítástechnika, a számítógépek, a kommunikáció, a hálózatok és egyéb technológiák fejlődésével az információs interakció és kommunikáció területe gyorsan lefedi a terepi berendezések rétegét a gyártól a vezérlésig, irányításig minden szinten. Az ipari vezérlőgéprendszer általában az ipari gyártási folyamatra és annak elektromechanikus berendezéseire, az automatizálási technológiai eszközök (beleértve az automatikus mérőműszereket, vezérlőberendezéseket) mérésére és vezérlésére szolgáló folyamatberendezésekre vonatkozik. Manapság az automatizálás legegyszerűbb értelmezése is átalakul: a tág értelemben vett gépek (beleértve a számítógépeket is) részleges helyettesítésére vagy teljes helyettesítésére, illetve az emberi fizikai erő túllépésére.